4.无人值守称重系统（地磅无人值守智能称重管理系统）仪表在通电状态下，严禁拔插仪表后的外设电缆及传感器电缆以防止损坏接口电路。
定量装车系统是由现场控制部分和远程管理部分组成，现场控制部分使用awz型定量装车控制仪对现场仪表进行采集和控制，远程管理部分使用工业计算机进行集中管理，两部分通过rs485总线连接，构成集散式定量装车系统。操作人员即可在现场进行参数设定、操作和监视，又可集中在调度室进行远程监控和管理，实现---一体化。
系统结构合理，功能齐全，开单销售、提货、装车到出库、核算、报表，每一个环节都可以有相应的功能支持;系统出错自动报警，操作自动记录，既可有效防止事故发生，又能防止操作上的人为作d弊，使操作和管理更完善。
实现对物料装车过程的现场或远程控制，并实时监控。解决了因人工上料造成的物料复装，过量倾倒等问题而导致的资源浪费，有效地为企业降低成本，增加收益。
立井提升装卸载定量控制系统
1、系统的组成
该系统主要由定重传感器，皮带机、给煤机、油泵运行检测装置，---传感器、煤位传感器，装卸载站、绞车房编码电话，上井口检修信号箱，装卸载站 plc 隔爆控制箱和信号控制柜，绞车房中心控制计算机和信号控制柜组成。
2、主要功能
（1）装卸载控制柜上有自动、手动连锁、检修点动三种模式，有对应控制对象的模拟显示功能；
（2）绞车房有 led 装卸载全过程的模拟显示和计算机画面显示；
（3）装载站对定量斗有定重、定容、定时三种控制及显示，在定重方面有产量的日、月报表输出功能；
（4）有提升次数自动累计功能，有紧急状态下提人信号功能；
（5）系统软件有防止二次重复装载功能，操作控制系统有双套备用功能，能对多个工作传感器的工作状态实时监视；
（6）系统有对当前故障原因的显示并记录在历史档案内的功能；
（7）能与绞车电控实现全自动运行，系统有自检故障功能；
（8）系统信号发送方式有转发式和直发式两种功能，系统采用通讯模块实现了远程通讯功能。
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